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混凝土單臥軸攪拌機(jī)日常使用保養(yǎng)維護(hù)說(shuō)明
更新時(shí)間：2025-07-09
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SJD-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理
?強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸、攪拌鏟片所組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，便導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶壯攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
工作原理：減速電機(jī)通過(guò)連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩且鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時(shí)須停機(jī)，開(kāi)啟鎖定，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)拌和物排出筒外。
?清潔管理?
?攪拌筒/葉片?：停機(jī)后立即清除殘余混凝土，避免硬化腐蝕；用清水+尼龍刷清洗，禁用金屬工具刮擦（防止損傷耐磨層）?57。
?進(jìn)/出料口?：沖洗料槽及周邊，防止水泥結(jié)塊堵塞；卸料后向攪拌筒注入30-40L清水慢轉(zhuǎn)清洗，下次使用前排凈污水?910。
?控制臺(tái)?：斷電后擦拭控制面板灰塵，保持按鈕靈敏?1011。
?間隙校準(zhǔn)?
檢查?攪拌鏟與筒壁間隙?（標(biāo)準(zhǔn)值：3±1mm）：若>8mm需調(diào)整葉片角度或更換磨損件，避免金屬碰撞?110。
手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸，確認(rèn)無(wú)卡滯異響?16。
?潤(rùn)滑檢查?
?軸承/蝸輪箱?：每班補(bǔ)充NLGI 2級(jí)潤(rùn)滑脂至油杯滿溢，防止干磨?14。
?傳動(dòng)鏈條?：滴注機(jī)油保持柔性，下垂量超過(guò)20mm需張緊?
?傳動(dòng)系統(tǒng)?：
拆檢聯(lián)軸器，清除積塵并潤(rùn)滑?13；
測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（冷態(tài)≥5MΩ）?46。
?襯板/葉片磨損?：
襯板厚度3<mm或葉片邊緣磨損>10mm時(shí)強(qiáng)制更換?1213。
?軸承更換?：按運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)判定（實(shí)驗(yàn)室設(shè)備建議8000-12000小時(shí)）?1516；
?液壓系統(tǒng)?：清洗油箱+更換LHM46抗磨液壓油（每6個(gè)月）?14。
?運(yùn)行中禁止?
嚴(yán)禁伸手入筒扒料，或強(qiáng)行干預(yù)轉(zhuǎn)動(dòng)部件?56；
避免超容量攪拌（最大出料66L），防止電機(jī)過(guò)載?210。
?停機(jī)規(guī)范?
檢修前切斷電源+鎖死電閘箱，懸掛警示牌?517；
清理筒體時(shí)卸下熔斷器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)?1718。
?異常噪音?：立即停機(jī)→檢查葉片螺栓松動(dòng)或襯板脫落?612；
?電流超標(biāo)?：空載電流超限20%時(shí)，排查軸承卡滯或葉片刮擦?13；
?卸料不暢?：檢查氣路密封性，避免卸料門卡滯?
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